通常，熱鍍鋅裝配式水箱施工程序:采購(gòu)材料→進(jìn)廠→檢驗(yàn)→合格入庫(kù)→出庫(kù)→車(chē)間制造半成品→檢驗(yàn)→底板下料→底板鋪設(shè)→底板連接→底板密封檢驗(yàn)→側(cè)板下料→側(cè)板連接→側(cè)板連接處密封檢驗(yàn)→頂板下料→頂板連接→頂板鋪設(shè)→拉筋制作→立柱制作→制作管道→檢測(cè)→防腐(刷三遍富鋅漆)→制作保溫→檢測(cè)→回填土→清洗消毒→交付。

　　熱鍍鋅裝配式水箱現(xiàn)場(chǎng)安裝施工工藝流程:

　　1、根據(jù)水箱規(guī)格型號(hào)設(shè)計(jì)要求，在廠內(nèi)采用不銹鋼板材和熱鍍鋅鋼板進(jìn)行連接技術(shù)粘接后，對(duì)板材進(jìn)行劃線，把劃好線的板材送到剪板機(jī)上剪成109×109cm的方塊。板塊剪好后，再送到液壓機(jī)進(jìn)行模壓成100×100cm的凹凸板模塊，整個(gè)板塊采用全拉伸技術(shù)，凹凸板的翻邊均為45°斜坡面+ 45°直邊面。

　　行底板施工，依據(jù)水箱尺寸12000×10000以及泵房尺寸對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行施工;預(yù)埋件施工結(jié)束后，依據(jù)水箱12000×10000×3000進(jìn)行側(cè)板組裝，側(cè)板組裝方法采用砌墻的方法，進(jìn)行施工，即從底板處開(kāi)始一圈一圈地進(jìn)行用密封條和螺栓連接擰緊，側(cè)板初步組裝完成后進(jìn)入下一道工序。

　　3、側(cè)板初步組裝完成后，進(jìn)入箱體內(nèi)拉筋立柱施工。箱體內(nèi)部拉筋，采用φ48×3.5mm熱鍍鋅鋼管制成水箱內(nèi)部筋，連接在水箱內(nèi)部，主要起作用防止水箱變形，立柱采用φ48×3.5mm熱鍍鋅鋼管是用來(lái)連接水箱底部到頂部間的支撐，兩端采用精鑄柱墊板予以固定，該精鑄柱墊板是我產(chǎn)品，與熱鍍鋅裝配式水箱板面弧度進(jìn)行相互吻合。不銹鋼管與不銹鋼管之間采用我司鉤件來(lái)連接，拉筋連接是縱橫墻板間距為1m×1m的十字縫，高度和間距以此類(lèi)推。

　　4、進(jìn)行對(duì)頂板安裝從4角任何一處進(jìn)行用密封條和螺栓連接擰緊。

　　5、箱體初步完成后，進(jìn)入調(diào)整箱重直度、平行度、密封度、螺栓壓力檢測(cè)。

　　6、水箱箱體連接密封好后，接著開(kāi)進(jìn)水、出水、溢流、排污、消防孔、后扶梯安裝靠近人孔附近。

　　7、水箱整體制作完成后進(jìn)行對(duì)水箱進(jìn)行試水檢驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按GB150-2011。進(jìn)水方法為：緩慢進(jìn)水，并用皮錘不間斷敲檢驗(yàn)有無(wú)滲漏現(xiàn)象，24小時(shí)無(wú)滲漏為檢驗(yàn)合格后進(jìn)入下一步工序;

　　8、熱鍍鋅裝配式水箱箱體試水完成進(jìn)行檢測(cè)合格后，進(jìn)行水箱防腐。

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